Πρώτον, βαθμονόμηση
Στην μέτρηση υψηλής ακρίβειας απαιτείται γενικά βαθμονόμηση, που διαιρείται κυρίως σε βαθμονόμηση οπτικής παραμόρφωσης, βαθμονόμηση παραμόρφωσης προβολής, βαθμονόμηση χώρου τύπου αντικειμένου κ.λπ., αλλά ο γενικός αλγόριθμος βαθμονόμησης βασίζεται στη βαθμονόμηση επιπέδου, γιατί το επίπεδο δεν είναι δύσκολο να επιλυθεί με βαθμονόμηση αλγόριθμος. Υπάρχουν επίσης ειδικές διαδικασίες μέτρησης που δεν χρησιμοποιούν πίνακες βαθμονόμησης, επομένως οι αλγόριθμοι βαθμονόμησης ενδέχεται να μην λύσουν όλα τα προβλήματα.
Δεύτερον, η ακρίβεια μέτρησης του λογισμικού
Η ακρίβεια μέτρησης είναι γενικά 1 / 2-1 / 4 pixel, επειδή το λογισμικό μέτρησης είναι πολύ μικρό, τόσο λιγότερες πληροφορίες σημείου χαρακτηριστικών εξάγονται από την εικόνα.
Μέσα από τα παραπάνω 5 προβλήματα μπορεί να δει κανείς στο μηχάνημα ο σχεδιασμός του συστήματος θα εμφανίσει πολλούς παράγοντες παρέμβαση, οπότε πρέπει να βελτιώνουμε συνεχώς και να αναβαθμίζουμε την τεχνολογία για να αποφύγουμε αυτά τα αναπόφευκτα προβλήματα, αλλά επίσης να πιστεύουμε ότι η τεχνολογική καινοτομία, πολλά προβλήματα δεν μπορούν να λυθούν .
Τρίτον, η ταχύτητα με την οποία ταξιδεύει ένα αντικείμενο
Κατά τη λήψη εικόνων, η ακρίβεια της θόλωσης εικόνας εξαρτάται από την ταχύτητα κίνησης του αντικειμένου και τον χρόνο έκθεσης της κάμερας, οπότε η ταχύτητα κίνησης του αντικειμένου είναι πιθανό να προκαλέσει θόλωση της απεικόνισης εικόνας, εκτός από τον άλλο εξοπλισμό ( οι βιομηχανικές κάμερες, οι βιομηχανικοί φακοί, οι πηγές φωτός κ.λπ.) θα επηρεάσουν έμμεσα την ανίχνευση.
Τέταρτον, η συνέπεια της θέσης του έργου
Η επιμονή στη θέση του κομματιού εργασίας είναι μια ιδιαίτερα σημαντική ανησυχία που οδηγεί στην ανίχνευση μετρήσεων. Βιομηχανική γραμμή παραγωγής είτε ανίχνευση μέσω διαδικτύου είτε εκτός σύνδεσης, το σύστημα μηχανικής όρασης για τη λήψη πληροφοριών εικόνας προϊόντος πρέπει να διασφαλίσει ότι το προϊόν έφτασε στην ίδια θέση, διαφορετικά θα υπάρχει ανακριβής τοποθέτηση, τα εργαλεία μέτρησης εμφανίζονται σε ανακριβή θέση, με αποτέλεσμα μια απόκλιση στην τα αποτελέσματα της μέτρησης, είναι δύσκολο να ελεγχθεί η διαπερατότητα του προϊόντος&# 39.
Πέμπτον, η σταθερότητα του φωτισμού
Στις εφαρμογές μηχανικής όρασης, η σταθερότητα του φωτός επηρεάζει περισσότερο την ακρίβεια της μέτρησης, καθώς τα αποτελέσματα της μέτρησης μπορούν να κυμαίνονται κατά 1 έως 2 εικονοστοιχεία αρκεί να υπάρχει μια μικρή αλλαγή στο φως. Ο κύριος λόγος είναι ότι η αστάθεια του φωτισμού θα επηρεάσει τις αλλαγές στην άκρη της απόκτησης εικόνας, οπότε στο σχεδιασμό του συστήματος οπτικής μηχανής να εξαλειφθεί η επίδραση του φωτός περιβάλλοντος στο ελάχιστο, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα τη σταθερότητα της υποστηρικτικής ενεργού πηγής φωτός.
Δεν είναι δύσκολο να δούμε μέσω του παραπάνω μηχανικού σχεδιασμού συστήματος όρασης θα εμφανιστούν πολλοί παράγοντες παρέμβαση, οπότε πρέπει να βελτιώνουμε συνεχώς και να αναβαθμίζουμε την τεχνολογία για να αποφύγουμε αυτά τα αναπόφευκτα προβλήματα