Η διαφορά μεταξύ παλμικού σερβομηχανισμού και σερβο διαύλου

Εξοικονομήστε κόστος καλωδίωσης, μειώστε το χρόνο καλωδίωσης και μειώστε την πιθανότητα σφαλμάτων. Μία θύρα επικοινωνίας διαύλου του PLC μπορεί να συνδεθεί με πολλά σερβο και τα σερβο μπορούν να συνδεθούν με μια απλή θύρα RJ45, συντομεύοντας τον κύκλο κατασκευής.
2. Μεγαλύτερη ποσότητα πληροφοριών: η αλληλεπίδραση με όλες τις ψηφιακές πληροφορίες, μπορεί να μεταδώσει πολλές παραμέτρους, οδηγίες και δεδομένα κατάστασης και προς τις δύο κατευθύνσεις. Η λειτουργία παλμού μπορεί να μεταδώσει πληροφορίες θέσης ή ταχύτητας μόνο σε μονόδρομη κατεύθυνση και δεν μπορεί να αποκτήσει περισσότερη κατάσταση ή παραμέτρους του σερβο.
3. Υψηλή ακρίβεια, λειτουργία ψηφιακής επικοινωνίας: δεν υπάρχει πρόβλημα μετατόπισης σήματος, ακρίβεια δεδομένων οδηγιών και ανατροφοδότησης έως 32-bit
4. Υψηλότερη αξιοπιστία, ισχυρότερη ικανότητα κατά των παρεμβολών, χωρίς φαινόμενο απώλειας παλμών. Ο έλεγχος παλμών/κατεύθυνσης είναι αναξιόπιστος σε παλμούς υψηλής ταχύτητας.

5, μειώστε το συνολικό κόστος του συστήματος, όταν περισσότερα από δύο σερβο, δεν χρειάζεται να προσαρμόσετε τη διαμόρφωση PLC και η παραδοσιακή λύση πρέπει να προσθέσει μονάδα ελέγχου παλμού ή άξονα, ο αριθμός των σερβο είναι μεγαλύτερος, ακόμη και πρέπει να χρησιμοποιήσετε υψηλότερο επίπεδο υλικού PLC για να ικανοποιήσετε τις απαιτήσεις.
6. Πιο ισχυρές συσκευές λογισμικού μπορούν να αναπτυχθούν χωρίς πρόσθετο υλικό ή καλωδίωση: το PLC μπορεί να παρακολουθεί τα σφάλματα του σερβοκινητήρα σε πραγματικό χρόνο μέσω του διαύλου και να τα εμφανίζει στο HMI. Ταυτόχρονα, το PLC μπορεί επίσης να παρακολουθεί την πραγματική θέση του σερβοκινητήρα, την πραγματική ταχύτητα και άλλες πληροφορίες και μπορεί επίσης να ρυθμίσει αυτόματα τις σερβο παραμέτρους από το πρόγραμμα, όπως απαιτείται. Μπορεί να υλοποιηθεί για να ρυθμίσετε σερβο παραμέτρους στο HMI χωρίς να τροποποιήσετε τον σερβο πίνακα, ο οποίος είναι απλός και διαισθητικός και δεν είναι εύκολο να κάνετε λάθη.

5, μειώστε το συνολικό κόστος του συστήματος, όταν περισσότερα από δύο σερβο, δεν χρειάζεται να προσαρμόσετε τη διαμόρφωση PLC και η παραδοσιακή λύση πρέπει να προσθέσει μονάδα ελέγχου παλμού ή άξονα, ο αριθμός των σερβο είναι μεγαλύτερος, ακόμη και πρέπει να χρησιμοποιήσετε υψηλότερο επίπεδο υλικού PLC για να ικανοποιήσετε τις απαιτήσεις.
6. Πιο ισχυρές συσκευές λογισμικού μπορούν να αναπτυχθούν χωρίς πρόσθετο υλικό ή καλωδίωση: το PLC μπορεί να παρακολουθεί τα σφάλματα του σερβοκινητήρα σε πραγματικό χρόνο μέσω του διαύλου και να τα εμφανίζει στο HMI. Ταυτόχρονα, το PLC μπορεί επίσης να παρακολουθεί την πραγματική θέση του σερβοκινητήρα, την πραγματική ταχύτητα και άλλες πληροφορίες και μπορεί επίσης να ρυθμίσει αυτόματα τις σερβο παραμέτρους από το πρόγραμμα, όπως απαιτείται. Μπορεί να υλοποιηθεί για να ρυθμίσετε σερβο παραμέτρους στο HMI χωρίς να τροποποιήσετε τον σερβο πίνακα, ο οποίος είναι απλός και διαισθητικός και δεν είναι εύκολο να κάνετε λάθη.

7. Υιοθετήστε την τυπική βιβλιοθήκη μπλοκ λειτουργίας κίνησης για να βελτιώσετε την αποτελεσματικότητα του προγραμματισμού και του εντοπισμού σφαλμάτων: το σύστημα διαύλου CAN χρησιμοποιείται για την επίλυση της ενοποιημένης λύσης, η οποία αποφεύγει τα προβλήματα του μεγάλου όγκου προγραμματισμού και του σύνθετου εντοπισμού σφαλμάτων της παραδοσιακής μεθόδου ελέγχου κατεύθυνσης παλμών, βελτιώνει την αποτελεσματικότητα και εξοικονομεί κόστος και χρόνο.
8. Μπορεί να επιτύχει έλεγχο μεγάλων αποστάσεων, ο οποίος είναι πολύ βολικός και χαμηλό κόστος εγκατάστασης όταν ο εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής είναι πολύ μεγάλος ή ο αριθμός των σερβο είναι μεγάλος.
9, εύκολο να επεκταθεί: όταν ο εξοπλισμός έχει προαιρετικό άξονα ή μπορεί να προσθέσει άξονα στο μεταγενέστερο στάδιο είναι πολύ βολικό, η διαμόρφωση PLC δεν χρειάζεται να προσθέσει υλικό, η καλωδίωση είναι πολύ απλή.
10. Περισσότερες συντηρήσιμες, περισσότερες πληροφορίες κατάστασης και διαγνωστικές πληροφορίες. Ο αριθμητικός έλεγχος και ο έλεγχος κίνησης με τη χρήση ελέγχου διαύλου είναι επί του παρόντος πολύ δημοφιλής στην Ευρώπη και τις Ηνωμένες Πολιτείες.