Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ της σύνδεσης πέντε αξόνων και της κατεργασίας τοποθέτησης πέντε αξόνων;
Όταν αναφέρουμε "επεξεργασία σύνδεσης πέντε αξόνων και τοποθέτησης πέντε αξόνων", έχει βρεθεί ότι αυτές οι δύο λέξεις μερικές φορές μπερδεύουν πολλούς ανθρώπους στη βιομηχανία επεξεργασίας, επομένως αυτό το άρθρο σήμερα γράφτηκε σε εσάς που θέλετε να μάθετε.
Προς το παρόν, οι περισσότερες από τις εργασίες μπορούν να ολοκληρωθούν σε τρεις άξονες, περίπου το 85 τοις εκατό υπολογίζεται. Μόνο το υπόλοιπο 15 τοις εκατό χρειάζεται να χρησιμοποιήσει μηχανική κατεργασία πέντε αξόνων, και στην κατεργασία πέντε αξόνων, η κατεργασία 3 συν 2 αντιπροσωπεύει τουλάχιστον το 80 τοις εκατό του 15 τοις εκατό , που είναι το 12 τοις εκατό του συνόλου, και μόνο το υπόλοιπο 3 τοις εκατό χρειάζεται να χρησιμοποιήσει κατεργασία πέντε αξόνων. Για την επεξεργασία της σύνδεσης άξονα, η σύνδεση πέντε αξόνων εδώ περιλαμβάνει την κατάσταση της σύνδεσης τεσσάρων αξόνων. Τα κύρια εξαρτήματα που πρόκειται να υποβληθούν σε επεξεργασία είναι πτερωτές, λεπίδες, εξαρτήματα αεροσκαφών με λεπτά τοιχώματα και μερικά προϊόντα βιομηχανικού σχεδιασμού.
Οι εργαλειομηχανές πέντε αξόνων μπορούν να χωριστούν σε εργαλειομηχανές σύνδεσης πέντε αξόνων και εργαλειομηχανές τοποθέτησης πέντε αξόνων ανάλογα με το αν υποστηρίζουν συνδεδεμένη περιστροφική κίνηση. Η διαφορά μεταξύ των δύο είναι ότι το δεύτερο μπορεί να καλύψει μόνο τις ανάγκες 3 συν 2, ενώ το πρώτο μπορεί να ολοκληρώσει τόσο συνδεδεμένες όσο και μη συνδεδεμένες εργασίες επεξεργασίας.
Επεξεργασία τοποθέτησης 3 συν 2
Κατανοήστε πρώτα μια έννοια της κατεργασίας σταθερού άξονα και της κατεργασίας πολλαπλών αξόνων.
Κατεργασία σταθερού άξονα: Ο προσανατολισμός του άξονα του εργαλείου ή του τεμαχίου εργασίας είναι σταθερός και ο προσανατολισμός του άξονα του εργαλείου ή του τεμαχίου εργασίας δεν θα αλλάξει κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας.
Επεξεργασία πολλαπλών αξόνων: Η μηχανική κατεργασία πολλαπλών αξόνων είναι σε σχέση με τον σταθερό άξονα [τρεις άξονες], πράγμα που σημαίνει ότι τουλάχιστον ένας περιστρεφόμενος άξονας εμπλέκεται στην κίνηση κατά τη διαδικασία κατεργασίας. Σημειώστε όμως ότι η συμμετοχή του περιστροφικού άξονα σε κίνηση δεν σημαίνει ότι ο περιστροφικός άξονας πρέπει να συνδέεται με τον άξονα μετατόπισης για να συμμετέχει στην επεξεργασία. Αντίθετα, σε πολλές περιπτώσεις, ο άξονας περιστροφής παίζει ρόλο στην τοποθέτηση. Η επεξεργασία αυτού είναι η επεξεργασία 3 συν 2 που αναφέραμε παραπάνω. Τα κύρια αντικείμενα επεξεργασίας είναι τα περισσότερα μηχανικά μέρη, όπως κιβώτια ταχυτήτων αυτοκινήτων, περιβλήματα κινητήρα κ.λπ.
Κατά την εκτέλεση ενός 3-προγράμματος φρεζαρίσματος άξονα, οι δύο περιστροφικοί άξονες της μηχανής 5-αξόνων χρησιμοποιούνται για τη στερέωση του εργαλείου κοπής σε κεκλιμένη θέση, όπου είναι το όνομα της κατεργασίας 3 συν 2 η τεχνική προέρχεται από. Αυτό ονομάζεται επίσης μηχανή εντοπισμού 5-αξόνων επειδή ο τέταρτος και ο πέμπτος άξονας χρησιμοποιούνται για τον προσδιορισμό του προσανατολισμού του εργαλείου σε μια σταθερή θέση, όχι συνεχώς κατά τη διάρκεια της κατεργασίας.
Η αρχή της επεξεργασίας τοποθέτησης 3 συν 2 είναι ουσιαστικά η πραγματοποίηση της συνάρτησης τριών αξόνων σε μια συγκεκριμένη γωνία (δηλαδή "τοποθέτηση").
2. Τι είναι 5-η ταυτόχρονη κατεργασία με άξονα
Σύμφωνα με τις διατάξεις του ISO, κατά την περιγραφή της κίνησης των εργαλειομηχανών CNC, χρησιμοποιείται το αριστερό ορθογώνιο σύστημα συντεταγμένων. ο άξονας συντεταγμένων παράλληλος στον κύριο άξονα ορίζεται ως ο άξονας Z και οι συντεταγμένες περιστροφής γύρω από τους άξονες X, Y και Z είναι A, B και C, αντίστοιχα. Συνήθως η σύνδεση πέντε αξόνων αναφέρεται στη γραμμική κίνηση παρεμβολής οποιωνδήποτε πέντε συντεταγμένων στα X, Y, Z, A, B.
3. Η διαφορά μεταξύ τοποθέτησης 3 συν 2 και 5-σύνδεσης άξονα:
Η επεξεργασία τοποθέτησης 3 συν 2 και η ταυτόχρονη επεξεργασία 5-άξονων διαφέρουν για τα αντικείμενα του κλάδου. 5-η ταυτόχρονη επεξεργασία με άξονα είναι κατάλληλη για επεξεργασία επιφάνειας και η επεξεργασία τοποθέτησης 3 συν 2 είναι κατάλληλη για επίπεδη επεξεργασία.
Τα πλεονεκτήματα της επεξεργασίας τοποθέτησης 3 συν 2:
1) Μπορούν να χρησιμοποιηθούν πιο κοντά, πιο άκαμπτα εργαλεία κοπής.
2) Το εργαλείο μπορεί να σχηματίσει μια συγκεκριμένη γωνία με την επιφάνεια και η κεφαλή του άξονα μπορεί να επεκταθεί χαμηλότερα και πιο κοντά στο τεμάχιο εργασίας.
3) Η απόσταση κίνησης του εργαλείου είναι μικρότερη και ο κωδικός προγράμματος μικρότερος.
Οι περιορισμοί της επεξεργασίας τοποθέτησης 3 συν 2:
Η κατεργασία τοποθέτησης 3 συν 2 θεωρείται συνήθως ότι θέτει μια σταθερή γωνία στον άξονα. Τα σύνθετα τεμάχια μπορεί να απαιτούν πολλές λοξές όψεις για να καλύψουν ολόκληρο το τεμάχιο εργασίας, αλλά αυτό μπορεί να οδηγήσει σε επικάλυψη των διαδρομών εργαλείων, αυξάνοντας τον χρόνο κατεργασίας.
Τα πλεονεκτήματα της 5-ταυτόχρονης κατεργασίας με άξονα:
Δεν χρειάζονται ειδικά εξαρτήματα κατά την επεξεργασία, γεγονός που μειώνει το κόστος των εξαρτημάτων, αποφεύγει την πολλαπλή σύσφιξη και βελτιώνει την ακρίβεια επεξεργασίας καλουπιών.
Μειώστε τον αριθμό των φωτιστικών που χρησιμοποιούνται.
Πολλά ειδικά εργαλεία παραλείπονται κατά την επεξεργασία, μειώνοντας έτσι το κόστος του εργαλείου.
Στη μηχανική κατεργασία, μπορεί να αυξήσει το αποτελεσματικό μήκος κοπτικής άκρης του εργαλείου, να μειώσει τη δύναμη κοπής, να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και να μειώσει το κόστος.
Περιορισμοί 5-σύνδεσης άξονα:
Σε σύγκριση με την τοποθέτηση 3 συν 2, η ακαμψία του άξονα είναι ελαφρώς χειρότερη.
Σε ορισμένες περιπτώσεις, δεν ενδείκνυται η χρήση της λύσης πέντε αξόνων, όπως το εργαλείο είναι πολύ κοντό ή η λαβή του εργαλείου είναι πολύ μεγάλη, έτσι ώστε η δόνηση να μην μπορεί να αποφευχθεί υπό οποιαδήποτε γωνία κλίσης.
Σε σύγκριση με 3-εργαλειομηχανές άξονα, το σφάλμα ακρίβειας κατεργασίας είναι μεγάλο.